潤滑油真空濾油機的流程

潤滑油真空濾油機的流程 

TY-R100型潤滑油高效濾油機

 

一、潤滑油濾油機的用途

潤滑油 - 濾油機主要用于發電組，潤滑油系列、液壓油、透平油等的凈化處理。 能快速有效去除油中的水分、氣體、雜質、提高油料的品質，保證機組調節，潤滑系統正常工作，延長油料的使用周期，保證潤滑系統正常運行起到了重要的作用。

 

二、潤滑油高效濾油機的流程圖

1、一級過濾的作用：過濾的基本原理是在壓力差的作用下，懸浮中的液體穿過可滲透性介質（過濾介質），固體顆粒為介質所截留從而實現液體和固體的分離。

2、加熱系統的作用：油是通過電阻加熱元件的非直接加熱進行的，通過保護管把加熱元件與油隔開。較低的表面加熱負荷可以保證油不會因溫度過高而損害油的質量.

3、進油電磁閥的作用：控制或調整怠速以及保持發動機的怠速時轉速在規定范圍內、保證發動機排放達標、保證發動機運行穩定、有效減少燃油的消耗量。

4、電磁閥的作用：電磁閥是受到油液開關的信號控制，一般安裝在濾油機進油端。當真空分離器液位過高過低時，直接由液位開關控制電磁閥的開關，保證液位平衡。重慶凱潛油濾油機制造有限公司所用的真空濾油機上都采用電磁閥對進油的自動控制，所以電磁閥的質量都是有保證的。

5、消泡裝置的作用：在真空分離室的底部設置一波輪。本實用新型具有結構簡單、使用方便可靠的優點,它可以通過真空分離室底部的波輪對油液進行攪拌,將油液中汽泡和油液分離,得到純凈無汽泡的絕緣油,能夠保護并延長齒輪油泵的使用壽命。

6、噴淋霧化裝置：它將潤滑油霧化后，噴入氣流中，用壓縮空氣流入需要潤滑的部位，從而達到潤滑的目的，如氣缸中活塞桿的潤滑，氣批的旋轉潤滑等。

7、冷卻裝置：真空濾油機冷卻系統由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內蒸發出來的水汽及其它氣體，在通過散熱器后進入冷卻器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，避免真空泵油受含水氣體的影響，從而保護真空泵的正常運行。

8、抽真空閥的作用：真空閥門是指在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件。

9、羅茨泵的作用：羅茨泵的真空不僅僅由羅茨泵的本身來決定，還得受到前級泵的真空度影響；這種泵的使用壽命長,可液氣混合輸送，可運送更加豐富的介質；羅茨泵的效率是要超過齒輪泵的。

10、出油壓力控制器的作用：在制冷壓組機的供電系統發生故障時，為了避免制冷壓壓差控制器是通過制冷壓縮控制器。在石速制冷壓縮機中裝設油壓壓力控制器尤為必要。能自動切斷電源，使制機的潤滑油壓力與吸氣壓力之差，經一定時間后仍小于某一定值時，冷壓縮機停機。 

11、精濾器的作用：對污染劣化的各種工業用潤滑油的凈化再生起到很大作用，延長設備的檢修周期和使用壽命，降低生產成本。能有效脫除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、堿，機械雜質等，提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能，接近或達到相應的國家新油標準。